www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści
BOM Fantomy 1. Opis ogólny Fantomy. Indeksy w KIM Fantomy w BOM 2. Przydatność fantomów Uproszczenie BOM Mniej pod-zleceń Mniej indeksów w KSOM Produkty wariantowe Wady fantomów 3. Przykłady zastosowań Produkcja pojazdów Produkcja farb 4. Tematy powiązane 1. Opis ogólny Fantomy. Indeksy w KIM Fantomy, są to pozycje nie-magazynowe zapisane w kartotece KIM wykorzystywane w definiowaniu struktur wyrobów BOM. Fantomów, jako pozornych pozycji asortymentowych nie można wytworzyć, magazynować ani fakturować. W strukturach BOM wykorzystuje się fantomy do grupowania elementów, np. Instalacja elektryczna, Instalacja hydrauliczna, ... Pozycja (fantom): Instalacja elektryczna zawiera komponenty, które są pozycjami magazynowymi, np. wiązki przewodów, łączniki, obejmy. Podczas tworzenia struktury materiałowej zlecenia produkcyjnego, komponenty fantomu wchodzą do zestawienia: specyfikacja materiałowa zlecenia. Patrz opis BOM: Struktury produktu BOM Fantomy w BOM Fantomy umieszcza się w definicjach BOM. BOMy mogą opisywać złożone, wielo-poziomowe wyroby (z pod-zespołami). Obecność fantomów pozwala wytwarzać takie wyroby zleceniami jedno-poziomowymi. Bez potrzeby otwierania pod-zleceń i bez potrzeby przyjmowania pod-zespołów do magazynu. Jako pozycje nie-magazynowe nie są kupowane, nie są sprzedawane i nie prowadzi się dla nich, podobnie jak dla usług, ewidencji ilościowej. Patrz rodzaje indeksów: Rodzaje indeksów asortymentu Z fantomami można powiązać komponenty, np. materiały i podzespoły. Powiązane ze sobą komponenty informują o budowie wyrobu. Specyfikacja materiałowa wg fantomów Po otwarciu zlecenia na wyrób, komponenty fantomu tworzą pozycje specyfikacji materiałowej zlecenia. Specyfikacja materiałowa 2. Przydatność fantomów Uproszczenie BOM Fantomy używane są w celu uproszczenia zapisu struktury wyrobu w BOM. Struktury wielo-poziomowe można zapisać w BOM jako jedno-poziomowe a złożoność zapisać przy użyciu fantomu. Fantomy stosowane są często podczas produkcji maszyn, urządzeń lub pojazdów. Zawierają definicje często używanych podzespołów. Struktury produktu BOM Mniej pod-zleceń W ten sposób, do wyprodukowania wyrobu wystarczy otworzyć jedno zlecenie zamiast wielu zleceń na wyrób i na jego pod-zespoły. Mniej indeksów w KSOM Fantomy zastępują pół-wyroby (pod-zespoły) tj. produkty o złożonej strukturze, które trzeba wytworzyć zanim włączy się je do wyrobów gotowych. Ale fantomów nie przyjmuje się do magazynu. Nie prowadzi się ewidencji ilościowej. Zmniejsza się liczba zapisów w kartotekach magazynowych KSOM. Mniej dokumentów Zmniejsza się ilość dokumentacji produkcyjnej i ilość dokumentów rozchodów i przychodów. Produkty wariantowe Fantomy można zastosować podczas wytwarzania produktów w wielu wariantach. Konkretne opcje (warianty) reprezentowane są przez struktury fantomów. Po utworzeniu zlecenia produkcyjne komponenty (materiały) fantomu tworzą specyfikację materiałową dla wytworzenia produktu o konkretnej konfiguracji (wariancie). Patrz definiowanie i wytwarzanie produktów wariantowych: BOM Konfigurator produktu Wady fantomów Wymienione zalety i opisana przydatność fantomów mogą okazać się wadami: * W procesie planowania potrzeb materiałowych MRP, program w obliczeniach uwzględnia tylko komponenty fantomu. Nie rekomenduje produkcji fantomu. Fantom zawiera strukturę materiałową ale sam nie jest produktem. MRP Planowanie potrzeb NOTE: Ta wada, może być zaletą, gdy jest potrzeba ustalenia tylko potrzebnych komponentów wyrobu. Program zapewni zapasy do zbudowania wyrobu końcowego. * W specyfikacji materiałowej zlecenia wyszczególnione są tylko komponenty, nie określa się pod-produktu, który trzeba utworzyć. W dokumentacji warsztatowej trzeba umieścić dodatkowe informacje o budowie pod-produktu. Dokumenty w produkcji Organizatorzy produkcji powinni wyważyć za i przeciw zastosowaniu fantomów. 3. Przykłady zastosowań Produkcja pojazdów W strukturach BOM wykorzystuje się fantomy do grupowania elementów, np. Instalacja elektryczna, Instalacja hydrauliczna, ... Fantom traktuje się jako zlecenie wykonania pod-zespołu, bez konieczności przyjmowania pod-zespołu do magazynu. Struktura BOM ------------- Poziom Indeks Rodzaj Operacja ------ -------------------- -------- -------- .1.... 001 Zespół napędowy Fantom 10 <-- Fantom ..2... 002 Silnik Material --(10) ..2... 003 Przekladnia Material --(10) .1.... 004 Instalacja hydr Fantom 20 <-- Fantom ..2... 005 Przewody Material --(20) ..2... 006 Pompa Material --(20) Do specyfikacji materiałowej zlecenia zapisuje się komponenty fantomów tu: 002 Silnik 003 Przekladnia 005 Przewody 006 Pompa Produkcja pojazdów (motoryzacja) Produkcja farb Każdy wyrób gotowy rozlewa się na koniec w różne opakowania (np. 1kg, 5kg, 10kg itp.) Każde opakowanie, to oddzielny indeks. Ale receptura jest jedna. Jak, na podstawie jednej struktury BOM, otworzyć zlecenia i na koniec przyjąć do magazynu kilka różnych indeksów o łącznej wadze 1000 kg ? Użyć fantom. Fantom definiuje recepturę farby. Utworzyć oddzielne BOMy na indeksy w różnych opakowaniach. BOM zawiera jeden komponent: fantom (receptura farby). Otworzyć oddzielne zlecenia na różne opakowania (pod-zlecenia) aby łącznie wytworzyć 1000 kg farby. Specyfikacje materiałowe utworzyć wg fantomów. Przychodowywać tyle, ile rzeczywiście wlano do konkretnych opakowań. 4. Tematy powiązane Rodzaje indeksów asortymentu BOM Struktury produktu BOM Konfigurator produktu Specyfikacja materiałowa zlecenia MRP Planowanie potrzeb Dokumenty w produkcji Produkcja pojazdów (motoryzacja) Indeksy nie-magazynowe Słowa kluczowe #Produkcja-BOM #Produkcja-Dokumenty #Produkcja-Kalkulacje #Produkcja-Zlecenia #Produkcja-Technologia
www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści