www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści
Traceability. Śledzenie drogi surowców, produktów i opakowań 1. Opis ogólny Identyfikacja Gromadzenie danych Kontrola jakości 2. Traceability w programie Trawers Informacje w bazie danych Zestawienia i raporty 3. Przepływ dokumentów 3.1 Firma handlowa 3.2 Firma produkcyjna 4. Zestawienia Komponenty LOT/SER produktu gotowego Kroniki dokumentów 5. Opisy standardów 6. Tematy powiązane 1. Opis ogólny Traceability (identyfikowalność), to jest zdolność śledzenia drogi surowców, produktów itd. na różnych etapach przemieszczania, składowania i przekształcania: * Śledzenie drogi wewnątrz organizacji, np. w produkcji i na zewnątrz, np. na kolejnych etapach zaopatrzenia i dystrybucji, aż do konsumenta. * Śledzenie drogi w obu kierunkach, od producenta do konsumenta wyrobu (en: Forward traceability) i od konsumenta do producenta i dalej do dostawcy surowców (en: Backward traceability) Śledzeniu podlegaja wszystkie składowe: surowce (materiały), wyroby i opakowania. Traceability jest obowiązkowe w wielu branżach, np. w Life Sciences (przemysł farmaceutyczny, produkcja urządzeń medycznych, biotechnologia) i w branży żywnościowej (Food Law w UE EC/178/2002) Identyfikacja Warunkiem podstawowym, który daje możliwość śledzenia, jest identyfikacja śledzonego elementu. Do identyfikacji stosuje się unikalne numery (kody). W programie Trawers ERP do identyfikacji używa się numerów partii LOT/SER. LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania Identyfikuje się produkty (wyroby gotowe), pół-produkty oraz komponenty. Ważne: Identyfikacja wbudowanego komponentu musi być jednoznaczna. Do produktu wolno wbudować dany komponent tylko z jednym numerem LOT/SER. Np. Seria filtrów identyfikowana: LOT201234-X-56789 może zawierać komponenty np. zawory tylko z jednego LOT, np. 057127247K. Zwykle numery (kody) prezentowane są na asortymencie w formie kodów kreskowych. Kody kreskowe przyśpieszają odczyt i zmniejszają ryzyko pomyłek. Kody kreskowe. Zastosowania Standardy identyfikacyjne Informacje o produktach i ich składowych przetwarzane są wewnątrz organizacji oraz przekazywane na zewnątrz, do odbiorców i dostawców. Dlatego komunikaty muszą być zrozumiałe dla partnerów. Komunikację umożliwia i ułatwia standaryzacja. Organizacja GS1 opracowała zasady i wymagania wobec rozwiązań traceability. GS1 GTS Global Traceability Standard. Globalny Standard Traceability. Także wewnątrz przedsiębiorstwa, gdy stosuje się systemy informatyczne, ważna jest standaryzacja oznaczeń na opakowaniach i na poszczególnych jednostkach asortymentu. * standard GS1: GTIN + nr LOT/SER + data Najlepsze do + masa (waga) * oznaczenie jednostek opakowaniowych kodem GS1-128 * ujednolicenie etykiet na opakowaniach * ujednolicenie układu graficznego etykiet Etykiety GS1-128 Zastosowania GS1 DataBar GS1 DataBar. Kody kreskowe stosowane do oznaczania małych przedmiotów. Stosowane są różne symboliki, także QR Code. Sieci handlowe stosują DataBar do oznaczania produktów o stałej i zmiennej wadze, np. mięso, drób, chleb, wyroby mleczarskie i ryby. W GS1 DataBar zakodowane są: GTIN, data ważności, masa (waga) netto i oznaczenie partii produkcyjnej LOT/SER. Celem jest zagwarantowanie, że produkt przeterminowany nie zostanie sprzedany klientowi. Także pomoc w procesie wycofania produktów. Gromadzenie danych Kolejnym warunkiem zapewniającym możliwość śledzenia, jest gromadzenie danych o drodze śledzonego elementu na różnych etapach przemieszczenia, składowania i przekształcania wewnątrz i na zewnątrz organizacji, w całym cyklu łańcucha dostaw (en: Supply Chain) W ramach traceability gromadzi się dane: --------- Kto ? Identyfikacja podmiotu np. dostawca 011211 Gdzie ? Identyfikacja miejsca np. magazyn 20 Kiedy ? Identyfikacja dnia i godziny np. 20xx.10.13 08:13:02 Co ? Identyfikacja elementu np. cukier, LOT 20xx/04/12-12 50 kg Zdarzenie Identyfikacja zdarzenia lub procesu np. PZ0124 przychod mag --------- Kontrola jakości Na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego można kontrolować jakość: * jakość wydawanych składników * jakość wytworzonych pół-produktów na poszczególnych etapach * jakość wyrobów przekazywanych do magazynu W programie Trawers ERP są funkcje umożliwiające definiowanie testów, funkcje rejestrowania wyników testów oraz tworzenie wymaganej dokumentacji, np. certyfikatów zgodności z normami i atestów. W procesach produkcyjnych stosuje się testy jakości zgromadzone w module: QA1_Zlecenia. Są to funkcje kontroli jakości wskazanego asortymentu. Wskazuje się asortyment, określa rodzaje testów i rejestruje wyniki. Patrz szczegóły: QA1_Zlecenia W module kontroli jakości QA1_Zlecenia jest rejestrowanie wyników testów w pozycjach zlecenia. Wyniki definiują rezultat testu: [0] Test pozytywny Gdy wyniki wszystkich testów (testów może być wiele) mieszczą się w wyznaczonym zakresie: Min - Max [9] Test negatywny Gdy wynik, co najmniej jednego testu, (testów może byc wiele) nie mieści się w wyznaczonym zakresie: Min - Max Te wskaźniki wpływają na kolejne etapy przetwarzania (procesy) związane z testowanym asortymentem. Standardowa procedura jest taka, że asortyment z wynikiem: [9] Test negatywny nie może podlegać operacjom magazynowym. Np. nie można wydawać odbiorcom (sprzedawać), nie można wydawać na produkcję. Patrz szczegóły: QA1_Zlecenia Patrz też: Kontrola jakości w produkcji procesowej Produkcja procesowa. Opis ogólny Patrz też: Kontrola jakości w procesie wytwarzania materiałów spawalnicznych Produkcja procesowa 2. Spawalnicze Patrz też: Kontrola jakości w procesie wytwarzania elektrod: Produkcja procesowa. Elektrody 2. Traceability w programie Trawers Schemat przepływu danych: partie LOT/SER ------------------------ (1) -> (2) -> (3) -> (4) >--->---> Wprzód (5) <- (6) <- (7) <---<---< Wstecz ------------------------ 1. Partie materiałów 2. Partie materiałów 3. Partie wyrobów 4. Partie wyrobów przyjmowane do wydawane gotowych przyjmowane wydawane na sprzedaż magazynu na produkcję do magazynu (1) (2) (3) (4) o--->----------->--o---->------->------>---o---->----->-----o---->--------------->---o | | | | | | | | | | Przychody Zapasy Wytwarzanie Zapasy Rozchody materiałów materiałów wyrobów wyrobów wyrobów Zakupy Magazyn Produkcja Magazyn Sprzedaż | | | | | | | | o----<---------<---o-----<----------<----------------<------o-----<-------------<----o (7) (6) (5) 7. Wiadomo skąd pochodzą 6. Wiadomo jakie partie 5. Wiadomo jakie partie partie materiałów materiałów wbudowano wyrobów wydano do sprzedaży wbudowane do wyrobu do wyrobu Program umożliwia śledzenie drogi na różnych etapach przemieszczania składowania i przekształcania wewnątrz organizacji oraz gromadzi dane, na styku organizacji i podmiotu zewnętrznego (en: Traceability Partner). Gromadzone dane pozwalają na zbudowanie kompletnej odpowiedzi na zapytanie (en: Trace Request) z informacją o drodze, lokalizacji lub przekształceniu elementu podlegającemu śledzeniu. Gromadzone dane pozwalają śledzić drogi przekształceń w obu kierunkach. Identyfikacja (en: Forward Traceability) * Od materiału otrzymanego od dostawcy do produktu sprzedanego odbiorcy (też: en: Upstream Traceability, Where Used) Identyfikacja wsteczna (en: Backward Traceability) * Od produktu sprzedanego odbiorcy do materiału dostawcy użytego do produkcji (też: en: Downstream Traceability, Where Supplied) Informacje w bazie danych W programie Trawers identyfikuje się i gromadzi wszystkie konieczne dane i powiązania między danymi: --------- Kto ? Identyfikacja odbiorcy, dostawcy, zlecenia produkcyjnego Gdzie ? Magazyn i miejsce składowania w magazynie Kiedy ? Dzień i godzina zdarzenia Co ? Identyfikacja materiału, surowca, wyrobu, opakowania, tj. symbol indeksu, symbol partii LOT/SER, z możliwością podania terminu ważności LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania Zdarzenie Identyfikacja operacji (transakcji), np. PR przyjęcie do magazynu, RW wydanie na produkcję, ZW zwrot do dostawcy, itp. --------- Zestawienia i raporty Gotowe zestawienia oraz możliwość zbudowania raportów na życzenie, dają odpowiedź na zapytanie o drogę, lokalizację lub przekształcenie elementów podlegających śledzeniu. Funkcja Nazwa, zawartość zestawienia (IdProces) *************************************************************** ********** * Od kogo kupiono cukier w workach z numerem partii: LOT 20xx/04/12-12 ? --> Dane w karcie LOT [MG_KKP20] * W którym miejscu składowania BinLoc znajduje się ten cukier ? --> MG > Magazyny > Zajętość miejsc. Asortyment wg indeksów [MG_KMS15] * Na jakie zlecenie produkcyjne zostały wydane 32 worki tego cukru ? --> ZP > Zestawienia > Wydane materiały do zleceń [ZP_ZRM10] * Jaki cukier (z której partii LOT) został wykorzystany do produkcji tego wyrobu ? --> ZP > Zestawienia > Komponenty LOT/SER wyrobu gotowego [ZP_ZPG10] * Jakie inne wyroby zawierają cukier z partii LOT 20xx/04/12-12 ? --> ZP > Zestawienia > Wyroby gotowe z komponentem LOT/SER [ZP_ZPG11] Program poszukuje wyrobów gotowych, które mają numerację LOT/SER, które mają wbudowane komponenty o podanym numerze LOT/SER. Np. można ustalić kto kupił wyroby zawierające ten cukier. * W którym miejscu składowania BinLoc znajduje się ten wyrób ? --> MG > Magazyny > Zajętość miejsc. Asortyment wg indeksów [MG_KMS15] * Komu została sprzedana całość lub część dziennej produkcji wyrobu z tym numerem LOT/SER ? --> NA > Sprzedaż > Dokumenty. Tabelarycznie --> MG > Zapasy > Obroty magazynowe > Obroty LOT/SER Obroty wskazanych LOT/SER (a) [MG_ZOB51] Obroty wskazanych LOT/SER (b) [MG_ZOB50] * W którym miejscu, wg BinKSOM, jest komponent i wyrób --> MG > Zestawienia pomocnicze > Lokalizacje w magazynie [MG_ZMS10] ************************************************************************** 3. Przepływ dokumentów 3.1 Firma handlowa Przychód towaru od dostawcy do magazynu Rejestracja dokumentu [PR] Przychód - identyfikator dostawcy, tj. symbol dostawcy z kartoteki dostawców - unikalny identyfikator towaru, tj. indeks z kartoteki KIM, numer LOT/SER i termin ważności Wydanie (rozchód) towaru dla odbiorcy Rejestracja dokumentu [RO] Rozchód produktu - identyfikator odbiorcy - unikalny identyfikator towaru, tj. indeks z kartotek KIM i numer LOT/SER Informacje zapisane w dokumentach pozwalają na śledzenie drogi towaru od dostawcy, poprzez magazyn aż do odbiorcy (klienta). LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania 3.2 Firma produkcyjna Przychód komponentu od dostawcy do magazynu Rejestracja dokumentu [PR] Przychód - identyfikator dostawcy, tj. symbol dostawcy z kartoteki dostawców - unikalny identyfikator komponentu, tj. indeks z kartoteki KIM, numer LOT/SER i termin ważności Wydanie (rozchód) komponentu z magazynu na produkcje Rejestracja dokumentu [RO] Rozchód komponentu - unikalny identyfikator komponentu, tj. indeks z kartoteki KIM, numer LOT/SER - symbol zlecenia produkcyjnego Zapewnić, że na dane zlecenie (wyrób) wydaje się tylko jeden LOT/SER danego komponentu (unikalna identyfikacja partii). Przychód gotowego produktu do magazynu Rejestracja dokumentu [PR] Przychód produktu - symbol zlecenia produkcyjnego - unikalny identyfikator gotowego produktu, tj. indeks z kartoteki KIM, - nadanie (generowanie) numeru LOT/SER i terminu ważności Wydanie (rozchód) produktu dla odbiorcy Rejestracja dokumentu [RO] Rozchód produktu - identyfikator odbiorcy - unikalny identyfikator gotowego produktu, tj. indeks z kartoteki KIM, i numer LOT/SER Informacje zapisane w dokumentach pozwalają na śledzenie drogi komponentu od dostawcy, poprzez magazyn i produkcję aż do odbiorcy (klienta). Zestawienie: Identyfikacja wsteczna (en: Backward Traceability) Z jakich komponentów i przez kogo dostarczonych, wytworzony został produkt, partia nr PR123, który został sprzedany odbiorcy XYZ ? Proces tworzenia zestawienia: - Wyszukanie dokumentu rozchodu produktu, partia PR123 w zbiorze transakcji rozchodow magazynowych - Ustalenie nr zlecenia produkcyjnego, w którym wytworzono produkt, partia PR123, w zbiorze transakcji przychodów, np. ZL987 - Ustalenie numerów partii komponentow wydanych na zlecenie ZL987, np. KO123, KO124, KO125 - Ustalenie dostawców komponentów, tu: KO123, KO124, KO125, na podstawie zbioru transakcji przychodów Zestawienie: Wyroby z komponentem LOT/SER ZP > Zestawienia > Wyroby gotowe z komponentem LOT/SER [ZP_ZPG11] Program poszukuje wyrobów gotowych, które mają numerację LOT/SER (wskaźnik w KIM) i które mają wbudowane komponenty o podanym numerze LOT/SER. Np. można ustalić kto kupił wyroby mające wadliwe komponenty. Zastosowanie programu: - Klient zglasza, ze produkt ma wadę Ustalamy LOT/SER sprzedanego produktu - Ustalamy który komponent produktu jest wadliwy Ustalamy numer LOT/SER tego komponentu - Wyszukujemy produkty gotowe, które mają wadliwy komponent [ZP_ZPG11] - Informujemy wszystkich klientow, ktorzy kupili produkty z wadliwym komponentem. Np. wycofujemy produkt lub serwisujemy produkt (wymieniamy komponent) - (opcja) Wyszukujemy pół-produkty, które mają wadliwy komponent i produkty finalne, które mają wbudowane wadliwe pół-produkty Także wycofujemy same pół-produkty (jeżeli były w sprzedaży) - Informujemy dostawce (producenta), że komponent jest wadliwy. I dalej: zwrot lub wymiana na poprawny Patrz też: LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania Patrz też: Program ERP a Roboty przemysłowe 4. Zestawienia Zestawienia, które dają odpowiedź na zapytania o drogę, lokalizację lub przekształcenia elementów podlegających śledzeniu. Komponenty LOT/SER produktu gotowego ZP > Zestawienia > Komponenty LOT/SER wyrobu gotowego [ZP_ZPG10]. Podaje z jakich komponentów (podaje numery LOT/SER) zbudowano wyrób o wskazanych numerach LOT/SER. Polem łączącym jest nr zlecenia w karcie produktu i w dokumentach wydania komponentów na produkcję. Program pyta o wyrób identyfikowany LOT/SER. Z karty LOT/SER pobiera nr zlecenia, w którym ten wyrób został wytworzony. W zbiorze transakcji ZP, w okresie wytwarzania (daty zlecenia) szuka dokumentów rozchodu komponentów wydanych na to zlecenie. Nr zlecenia jest polem łączącym wyrób i komponenty NOTE: Wyrób i wszystkie jego komponenty muszą mieć włączony w KIM wskaźnik: Ewidencja partii LOT [T] lub Ewidencja partii SER [T] Patrz też: LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania Nr zlecenia produkcyjnego zapisywany jest w kartach LOT/SER Kartoteka zleceń produkcyjnych Kroniki dokumentów * Kronika sprzedaży zawiera numery partii LOT/SER [NA_ZFA10] [NA_ZDC10] [NZ_ZKS10] Można ustalić komu sprzedano towar (wyrób) o numerze partii nnn ? Można ustalić komu sprzedano towar (wyrób) z surowcem o numerze partii xxx ? Takie raporty są konieczne w sytuacji wycofania danej partii towaru z rynku. Trzeba ustalić komu sprzedano, w jakiej ilości i jakim dokumentem. * Kronika zakupu zawiera numery partii LOT/SER [NZ_ZZS60] Raporty i analizy * Dokumenty (transakcje) magazynowe zawieraja numery partii LOT/SER [MG_ZOB51] Dokumenty magazynowe * Miejsca składowania wg dokumentów zawierających numery partii LOT/SER WMS Miejsca składowania 5. Opisy standardów Standardy GS1 https://www.gs1.org/standards fTRACE Food Traceability Platform fTRACE jest platformą, która gromadzi dane o etapach i miejscach przemieszczania produktów żywnościowych. Wykorzystywana jest przez producentów, dystrybutorów i konsumentów do śledzenia drogi przemeszczania żywności w obu kierunkach: od producenta do konsumenta i od konsumenta do producenta. fTRACE stosuje standard GS1 EPICS do identyfikacji drogi produktu. Do identyfikacji firm stosuje standard GLN. Do identyfikacji produktów GTIN. Jednostki ładunkowe identyfikuje SSCC (Serial Shipment Container Code). Kontenery oznakowane GIAI (Global Individual Asset Identifier) i GRAI (Global Returnable Asset Identifier). Platformą zarządza niemiecka firma fTRACE GmbH w Kolonii. Firma jest oddziałem organizacji GS1 Germany. Z fTRACE GmbH współpracują organizacje GS1 w Irlandii, Austrii, Portugali, Hiszpanii, itd. 6. Tematy powiązane LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania QA System kontroli jakości Produkcja procesowa. Opis ogólny Zarządzanie zapasami KIM Kartoteka indeksów Kody kreskowe. Zastosowania Etykiety GS1-128 Zastosowania Raporty i analizy Dokumenty magazynowe WMS Miejsca składowania Słowa kluczowe #Magazyny-Traceability #Magazyny-LOT/SER #Raporty-ZapasyMagazynowe
www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści