www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści
Procesy technologiczne RO 1. Opis ogólny Sekwencja operacji Nr operacji Stanowisko Maszyny i narzędzia Czas planowany Koszty operacji 2. Przykład procesu i specyfikacji Proces technologiczny RO Specyfikacja operacji zlecenia produkcyjnego 3. Masowe usuwanie i zamiany operacji 4. Zmiana czasów operacji 5. Czy trzeba definiować procesy technologiczne ? 6. Pobieranie z CSV, zapis do CSV 7. Przenoszenie definicji do archiwum 8. Zastosowanie procesów technologicznych RO 9. Tematy powiązane 1. Opis ogólny Produkt wytwarzany jest w sekwencji operacji wykonywanych na stanowiskach roboczych. Stanowiska pracy Sekwencja operacji Sekwencję operacji nazywa się procesem technologicznym. Proces technologiczny zapisany jest w kartotece technologicznej (en: Master Routing) w systemie RO. Kartotekę technologiczną (sekwencję operacji) tworzy się korzystając z gotowych, predefiniowanych schematów operacji (wzorniki operacji). Wzorniki, to są definicje typowych, najczęściej wykonywanych operacji produkcyjnych w przedsiębiorstwie. Wzorniki operacji Na podstawie zapisów w kartotece technologicznej RO, powstają zapisy w specyfikacji operacji zlecenia (en: Work Order Routing), która jest listą operacji do wykonania podczas realizacji konkretnego zlecenia. Specyfikacja operacji zlecenia Kartoteka technologiczna RO spełnia podobną rolę jak kartoteka struktury BOM. Kartoteka struktury produktu BOM jest zestawem materiałów (komponentów), stosowanych podczas wytwarzania wyrobu. Kartoteka technologiczna RO jest zestawem operacji wykonywanych podczas wytwarzania wyrobu. Istnieje powiązanie kartoteki technologicznej RO z kartoteką struktury BOM. W kartotece struktury BOM podaje się numery operacji, w których używane są kolejne komponenty wyrobu. BOM Struktury produktu W kartotece technologicznej RO podaje się: Nr operacji produkcyjnej * Numer operacji w sekwencji (en: Routing Sequence Number, Operation Sequence) zwykle podaje się kolejne numery co 10, np. 10, 20, 30 Można wskazać inny krok numeracji, np. co 5 Parametry systemu RO Nr ten podaje się w definicji komponentu struktury produktu BOM Wskazuje się, w której operacji używany jest ten komponent BOM Struktury produktu * Symbol operacje z tabeli wzorników, np. MONTKS Montaż końcowy sofy Wzorniki operacji * Typ [R] Operacja własna (robocizna) [U] Operacja obca (kooperacja) Wzorniki operacji Stanowisko Oznaczenie stanowiska, na ktorym wykonywana jest operacja, np. MONTAZ-W Montaż końcowy wyrobów Stanowiska pracy Używane maszyny i narzędzia Oznaczenie używanych maszyn i narzędzi, np. WIERTARKA02 Wiertarka nr.490806 Stanowiska pracy Planowany czas wykonania operacji i prac przygotowawczych Podaje sie planowane (normatywne) czasy wykonania operacji: * Tpz Czas prac przygotowawczo-zakończeniowych (en: Setup Time) * Tj Czas robocizny bezpośrednio produkcyjnej (en: Run Time) Wzorniki operacji Koszty operacji Standardowy koszt operacji, prac przygotowawczych i kosztów pośrednich (narzutów) Koszty w systemie produkcji Opisy (notatki) Dodatkowe opisy technologiczne, drukowane na przewodnikach warsztatowych Opisy technologiczne Wskaźnik: Aktywna [ ][#] Oznaczenie: [#] Nieaktywna, umożliwia wyłączenie operacji z przetwarzania. Przydatne np. do oznaczenia operacji alternatywnych jako nieaktywnych w bieżacym procesie produkcyjnym. 2. Przykład procesu i specyfikacji Proces technologiczny RO ---------------------------------------------------------------------- Produkt SOFA-J210C Sofa typ JAZZ210 - standard C (Edukacyjny) Rodzaj 05 Produkt finalny Ilość 1.000 szt ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- Jednostek Czas Prace Przestój Opis Poz Operacja Stanowisko na godzinę operacji przygot pooperac tech ---------------------------------------------------------------------- --- ------ - ------------ --------- --------- -------- ---- - 10 ROZPLS R ROZKROJ-PP 4.00000 00:15:00 00:05:00 0 T 20 UZBRS1 R KOMPLET-S 2.00000 00:30:00 00:00:00 0 N 30 WTAPCS R TAPICER 0.50000 02:00:00 00:00:00 0 N 40 MONTKS R MONTAZ-W 4.00000 00:15:00 00:00:00 0 N 41 USL_TR U 0 dni N 50 PAKWG R PAKOWANIE 4.00000 00:15:00 00:00:00 0 N ---------------------------------------------------------------------- a po przepisaniu do specyfikacji... --->o | v Specyfikacja operacji zlecenia produkcyjnego -------------------------------------------------------------------- Dni Godz planowane Godz rzeczywiste Poz Operacja Stanowisko usł P.przyg R.bezp P.przyg R.bezp -------------------------------------------------------------------- --- ------ - ------------ -- --------- --------- --------- --------- 10 ROZPLF R ROZKROJ-PP 0 0.08333 0.20000 0.00000 0.00000 20 UZBRF R UZBRAJANIE 0 0.00000 0.33333 0.00000 0.00000 30 WTAPIC R TAPICER 0 0.00000 1.00000 0.00000 0.00000 40 MONTKF R MONTAZ-W 0 0.00000 0.25000 0.00000 0.00000 41 USL_TR U 6 50 PAKWG R PAKOWANIE 0 0.00000 0.25000 0.00000 0.00000 ------------------------------------------------------------------- o- --o--- o -----o------ -o --------- --------- -------- -------- | V | | | Czas operacji Czas operacji | Symbol | | | planowany wykonany | operacji| V | (wg normatywów) (zarejestrowany) V | Stanowisko | w godz w godz Nr | robocze | w sekw | | operacji | V | Czas trwania | operac obcej [U] | w dniach | [R] Robocizna (operacja własna) [U] Usługi obce Specyfikacja operacji zlecenia 3. Masowe usuwanie i zamiany operacji Te funkcje mają charakter masowy. Pozwalają usunąć lub zamienić operację na inne, we wszystkich definicjach procesów technologicznych. (en: Mass Delete and Replacement of Operations within Routings) Wykonanie funkcji powoduje nieodwracalne zmiany we wszystkich kartotekach. Dlatego powinny być używane w wyjątkowych, uzasadnionych przypadkach. Do usuwania i zamiany operacji w poszczególnych kartach procesów, przeznaczone są funkcje korekty pojedyńczych operacji 4. Zmiana czasów operacji Czasy operacji można zmieniać bezpośrednio w poszczególnych kartach operacji technologicznych. RO > Technologia > Zmiana czasów operacji [RO_KPT22] Można też zmienić czasy masowo, w wielu kartach technologicznych. RO > Technologia > Zmiana czasów operacji wg wzornika [RO_KPT23] Funkcja pozwala dostosować czasy w kartach technologicznych do czasów zapisanych we wzornikach operacji. Umożliwia przepisywanie wskazanych danych [1][2][3][4][5] z wzornika operacji do kart definicji procesów wskazanych produktów. Dane do przepisania: [1] Czas prac przygotowawczych [2] Zabiegów / produkt [3] Zabiegów / godzinę i jm produkcji [4] Produktów / godzinę [5] Czas trwania operacji obcej 5. Czy trzeba definiować procesy technologiczne ? Procesy technologiczne trzeba definiować, gdy niezbędne jest śledzenie postępu prac produkcyjnych oraz precyzyjne ustalanie kosztów robocizny bezpośredniej i narzutów kosztów pośrednich w odniesieniu do poszczególnych wyrobów lub grup wyrobów. W wielu przedsiębiorstwach planowanie i ewidencję produkcji można ograniczyć do rejestracji wydanych materiałów i przyjętych wyrobów gotowych. Można pomijać obszar czasu i kosztów robocizny. Wyroby można obciążać ryczałtowo kosztami robocizny i kosztami pośrednimi. Rejestrowanie operacji. Czy konieczne ? 6. Pobieranie z CSV, zapis do CSV Program może wczytać pliki CSV zawierające procesy technologiczne utworzone w zewnętrznych programach, np. CAD, ProSteel, Excel Może także zapisać wskazane procesy do pliku CSV wg definicji podanej w tabeli definicji CSV. Procesy technologiczne z CSV, do CSV 7. Przenoszenie definicji do archiwum Definicje procesów, które nie są używane, można przenieść do archiwum Program przenosi wskazane definicje do pliku archiwalnego w formacie CSV Przeniesione definicje usuwa z kartoteki. Zmniejsza wielkość kartoteki. RO > Pomocnicze > Przenoszenie RO do /TrArchiwum/RO (CSV) [RO_PZB40] RO > Pomocnicze > Przenoszenie opisów do /TrArchiwum/RO (CSV) [RO_PZB50] Pliki archiwalne otrzymują nazwy: ro_<indeks>_<data>.csv np. ro_FOTEL-J210C-----_20xx0115.csv np. ot_FOTEL-J210C-----_20xx0115.csv Definicje można przenieść na powrót (przywrócić) z archiwum do kartoteki RO RO > Pomocnicze > Przywracanie RO z /TrArchiwum/RO (CSV) [RO_PZB30] RO > Pomocnicze > Przywracanie opisów z /TrArchiwum/RO (CSV) [RO_PZB60] Archiwum danych 8. Zastosowanie procesów technologicznych RO * Tworzenie specyfikacji operacji zleceń produkcyjnych Specyfikacja operacji zlecenia * Kalkulacja kosztów wytworzenia wyrobu i produktów w ofertach, zamówieniach. Kalkulacja kosztów wytworzenia * Obliczanie sumarycznych normatywnych kosztów wytworzenia produktu [BM_OKS40]. Program sumuje koszty (en: Cost Roll-up) komponentów produktu wg BOM (wszystkie poziomy) oraz koszty operacji produkcyjnych określone w RO. Obliczanie kosztów normatywnych 9. Tematy powiązane Specyfikacja operacji zlecenia Opisy technologiczne Wzorniki operacji Parametry systemu RO Stanowiska pracy Pobieranie z CSV, zapis do CSV BOM Struktury produktu Słowa kluczowe #Produkcja-Zlecenia #Produkcja-Technologia #Produkcja-Wzorniki #Produkcja-Stanowiska
Miejsce RO w architekturze programu
www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści